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铝合金钻孔加工如何去除孔口毛刺保证钻孔的稳定性?

铝合金材质的产品钻孔加工,是至佳刀具经常要遇到的一项问题,例如一些门窗的铝板,以及一些空心的铝条,加工这些产品的时候经常会遇到的一些问题,例如孔口有毛刺,其次是麻花钻头粘刀不耐用。如何解决这些问题就是小编今天所要讲的内容。


铝合金材质实际上并不难加工,唯一的难点则是在于粘刀和太软,其他的都是月硬越难加工,而铝合金其实是越硬越好加工,因为刀具的硬度高,如果材质的硬度过度的太软,肯定是会粘刀的不好排屑,钻出来的屑都会粘在麻花钻的钻孔以及螺旋槽上,从而导致麻花钻不耐用,易磨损的情况发生。

解决以上的问题点,建议改善钻尖,改善螺旋槽,做针对的铝合金专用麻花钻头。如果有去磁器的话也建议使用麻花钻之前去一下磁,加工铝合金要避免涂层的应用,如果要涂层建议也是涂铝用的专用涂层,最后麻花钻头的材质也一定要选对,加工铝合金可以设备来决定但是大多数情况建议采用含钴的高速钢麻花钻头。


推荐阅读:什么是左钻?左钻用于那些领域?左钻与常规的麻花钻有何不同之处

对于钻孔刀具,很多人可能都不知道什么是左钻,因为在市场左钻的应用是很小一部分,几乎只有自动车床这个行业的人才会接触到,因为自动车床主轴默认的旋转方向是左旋,而调整主轴旋转的方向较为麻烦,所以为了迎合自动车床钻孔的需求,从而延伸制造除了左钻左旋麻花钻。


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