在孔加工的领域当中，微孔的加工属于比较冷门但非常高精尖的一个领域，加工微孔，不仅要选择好一款微钻，更要有合适的设备进行微孔加工，要想加工好微钻，首先要了解的就是微钻的加工难点是那些？如何正确的适合微钻是关键。

在市场中，微钻的直径范围一般在3.0以下，而除了3.0以下的小微孔，0.8以下的孔径算的上是微微钻了，而最难的微孔加工还是在于0.3以下。加工微孔要了解所需微钻的直径刃长，然后针对的是什么材质。根据这些数据，去选择合适的设备以及加工参数。

随着熔喷布模具微孔加工的风暴过去之后，相信大家都对设备有了新的认识和了解，精雕机，高速机，进口CNC，这些设备都是比较适合微孔加工的首选设备，主要的原因第一转速高，第二主轴精度高。这两点是觉得微钻的寿命和钻出来的孔光洁度垂直度是否能够达到要求。

而选择微钻基本上加工金属钢材不要去考虑焊接，整体的钢性和强度远远大于焊接，而且焊接不可以用热缩大柄，微钻的主要材质基本是硬质合金为主，高速钢的微钻很少有人做，硬质合金微钻在高钻速的帮助下能够有效的针对不锈钢等金属钢材进行钻孔加工，而主轴的精度决定了钻头是否长久有效的加工，至佳刀具十余年专注五金制造孔加工，专注整体合金钻头微钻含钴高速钢钻头研发与定制。

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了解的钻孔的伙伴应该都会清楚，在钻孔的范围内，有两种极端的领域是比较难加工的，一种是小孔径微孔加工，微孔加工对于设备的精度以及小钻头的工艺要求极高，稍微不稳定就会容易断掉，而另外一种就是大孔径，较大的孔径对于设备的要求主轴的动力也比较高，而且切削量较大，加工的速度肯定没有那么快，耗时且耗力。