（1）定柄麻花钻厂家介绍，丝锥基体应富含79%的WC，15%的TiC和6%的Co，根据上述分析可知，WC、TiC和Co的含量明显偏低，格外是Co的含量几乎接近于YT30的含量，因而切削时TOSG丝锥变脆，磨损主要以破损为主。Co的含量下降与切削时温度高有关，高温使Co的涣散加剧，涣散到丝锥表面的Co被铁屑带走，使基体丢失Co，从而使丝锥脆性添加；

（2）定柄麻花钻厂家介绍，切削温度较高时切屑氧化严峻，从磨损表面成分分析也可以证明这一点。丝锥表面含氧31.62%，含铁6.58%，主要是熔化的铁和氧化铁粘附在磨损表面所构成的。从切削进程来看，在如此切削速度下，温度极高，一般YT15硬质合金丝锥不可能运用，而氮化碳涂层丝锥可以照样加工，这是由于涂层格外的物理和化学功用抉择的，跟着涂层的磨损，基体暴露丝锥很快磨损；

（3）在高温下，涂层一旦磨损，定柄麻花钻厂家分析，丝锥中的Co向工件、切屑的涣散加剧，丝锥由于粘接相减少，脆性增大，另一方面工件和切屑中的Fe向丝锥的涣散也加剧，涣散到丝锥中的Fe将构成新的低硬度脆性相，致使丝锥整体功用下降，使丝锥磨损加剧。

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麻花钻厂家介绍，工件材料的强度、硬度越低，塑性越好，应取较大的前角；加工脆性材料(如铸铁)或刀-屑接触长度短的材料(如钛合金)时，应取较小的前角；加工特硬材料(如淬硬钢、冷硬铸铁)甚至可取负的前角。