专业性能,合理讲述.测量高速钢钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤.某些数控钻床使用定位环某些数控钻床则不使用定位环,如使用定位环的其安装时的深度定位一定要准确，如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多主轴钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。

高速钢钻头适时重磨,可增加钻头的使用和重磨次数,延长钻头寿命,降低生产成本和费用.通常用工具显微镜测量,在两条主切削刃全长内.磨损深度应小于0.2mm。重磨时要磨去0.25mm。普通的定柄钻头可重磨3次,翻磨过多其钻孔质量及精度都会下降,会造成线路板成品的报废.过度的翻磨效果适得其反。

高速钢钻头参数的设置在一般情况下,本厂商会提供一份钻孔的转速和下速的参数表，该参数仅仅是参考，实际还要工艺人员经过实际使用得出一个符合实际情况的钻头的转速和下速参数，通常实际参数与参考的参数有区别但是相差不会太多.以上核心技术,希望给用户带来更多知识。

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非标钻头定制刀具的涂层主要作用是减少了刀具与工件间的扩散和化学反应，从而减少了月牙槽磨损，延长了刀具的使用寿命。可以提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1级，降低刀具消耗费用20%~50%。因此，非标刀具的涂层是非常有必要的。涂层的相关特性你了解吗？