中心钻是一款用于孔加工的预制精确定位，引导麻花钻进行孔加工，减少误差。

中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工。

该产品切削轻快、排屑好。中心钻有二种型式：A型：不带护锥的中心钻、B型：带护锥的中心钻，加工直径d=2~10mm的中心孔时,通常采用不带护锥的中心钻(A型);工序较长、精度要求较高的工件，为了避免60度定心锥被损坏，一般采用带护锥的中心钻（B型）。

1.用户必须根据被加工零件的孔型及直孔尺寸合理选用中心钻的型号。 　

2.被加工工件的硬度在170-200HB之间最宜。 　

3.刀具在使用前，必须洗净防锈油脂，以免切屑粘在刀刃上影响切削性能。 　

4.被加工工件表面应平直，不得有砂眼或硬质点，以免刀具受损伤。 　

5.钻孔前的中心钻应达到所需的位置精度。 　

6.切削用量（见图） 　

7.切削液：根据加工对象选择不同的切削液，冷却应充分。 　

8.注意事项：在加工时出现有异常情况应立即停止，查清原因后方可加工；注意刃口的磨损情况及时修复；刀具使用后要清洗上油，妥善保管哦。

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口诀一：“刃口摆平轮面靠。”

这是钻头与砂轮相对位置的第一步，往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时高速钢钻头还不能接触砂轮。