13922531247 黄先生
合金钻头是钻头种类中非常常用的一款钻头，在各行各业的五金制造中，孔加工的取向越来越偏向了合金钻头，在高速钢钻头于合金钻头这两种材质之中，将近有百分之70的人，会选择用合金钻头去进行孔加工，你知道为什么吗？因为合金钻头韧性更好，硬度更高，所能承受的高速运转要远超于高速钢钻头，而且随时目前的市场情况来看合金钻头的成本慢慢的开始进近了高速钢钻头，所以合金钻头开始慢慢的占领了孔加工刀具钻头的大部分市场！
因为钻头是一款消耗性的刀具，合金钻头也是如此，不断的消耗，不断的重新制造，今天小编要和大家探讨的是关于合金钻头的修磨技术，钻头有大有小，大到几十毫米，小到零点几个毫米，而大直径的合金钻头，如果掌握了优质的修磨技术，重复的使用率可以大大的提高，从而解决钻头的采购成本！
合金钻头的修磨技术主要分为以下四点：
1.麻花钻的主要辅助平面，麻花钻的几个主要辅助平面为基面、切削平面、中剖面和柱剖面。主切削刃上任意点的切削平面，是包含该点切削速度方向而又切于该点加工表面的平面。切削平面和基面垂直，且主切削刃上各点的切削平面均不相同。主切削刃上任意点的柱剖面是通过该点并以钻头中心线为中心线而做的圆柱面，主切削刃上不同的柱剖面是不同半径的圆柱面。
2.合金钻头的主要参数选取，合金钻头顶角决定切屑宽度和合金钻头前角的大小。当合金钻头直径和进给量一定时，增大顶角，则铁屑变窄，单位切削刃上的负荷减轻。顶角对前角有很大影响，相应增加顶角有利于改善钻心处的切削条件。顶角影响切屑流出的方向。
3.合金钻头的螺旋角与钻尖分析，由合金钻头的外形特点可知切削刃上各点螺旋角是变化的，螺旋角直接影响主切削刃的前角。螺旋角越大，则刃口越锋利，切削越轻快，否则会造成严重的加工硬化现象使得刀刃很快磨损。根据相关刀具设计资料，取螺旋角为30°可以满足使用要求，同时便于大批量生产。
4.刃口部位的相关处理，刃口的处理包括横刃修正、倒棱和倒刃等措施。针对被加工材料、机床加工性能、加工参数以及夹具工况等，对合金钻头的刃口进行了合适的钝化，提高合金钻头的钻削性能，降低了刀具磨损量。
以上四点则是关于合金钻头正确修磨技术的讲解，合金钻头除了本身的质量以外，还可以添加外来的力量，选用合适的涂层应用，也能提高不少的合金钻头寿命。在切削参数不变的情况下，为了提高生产效率并降低生产成本，对刀具采用涂层技术，降低刀具磨损，以提高刀具耐用度越来越成为一种趋势。刀具涂层是指在强度和韧性较好的硬质合金基体表面上利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物，涂层可根据实际加工材质做出相对应的选择，更多资讯可关注至佳刀具！
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