众所周知在五金制造中，孔加工这一步非常常见的制造工艺，小到一个手机螺母，大到一个航空母舰，这些都是通过工业制造一步一步的生产制造出来，而无论是手机螺母还是航空母舰他们都需要钻孔，需要钻孔就会用到孔加工刀具麻花钻，虽然麻花钻不是孔加工刀具唯一的选择，但是麻花钻一定是孔加工刀具中使用最为广泛的一种钻头！

今天至佳通过对于麻花钻的了解又更近了一步，在互联网上看到了一篇关于麻花钻的干货讲解，小编觉得很不错，所以打算与大家一起分享！此篇文章主要以麻花钻的三个重要特点来讲解关于麻花钻的干货知识，第一点是麻花钻的生产制造原材料，第二点是关于麻花钻的涂层选择，第三点是关于麻花钻的尺寸外观几何特征！

首先我们先来了解关于麻花钻的原材料：通常麻花钻最常见的生产原材料分为三种：高速钢HSS、含钴高速钢HSSE、硬质合金CARBIDE！高速钢（HSS）：从1910开始，高速钢用作切削刀具已经有超过1个世纪的历史，是目前应用范围最广、也是最便宜的切削工具材质，高速钢的麻花钻既可以在手电钻上使用，也可以用在钻床等稳定性更好的设备上使用。还有一个让高速钢经久不衰的原因是因为，高速钢材质的刀具可以不断重复的修磨，由于价格便宜，不仅用来磨成钻头，在车刀上的应用也特别广泛。

含钴高速钢（HSSE）：含钴高速钢比高速钢的硬度和硬性要更好，硬度的提高也让含钴高速钢耐磨性得到提高，但同时也缺失了一部分的韧性。与高速钢相同的是：他们都可以通过修磨来提高刀具使用的次数。多次的修磨重新使用刀具，会让生产成本大大降低！

硬质合金（CARBIDE）：硬质合金是金属基的复合材料。其中以碳化钨作为基体，以其他材料的一些材料作为粘合剂通过热处理等静压的方式进行烧结等一系列复杂的工艺制作而成。在硬度，硬性，耐磨性等方面相比高速钢而言，有着巨大的提高。但硬质合金刀具的成本也比高速钢高了不少。硬质合金在刀具寿命和加工速度上比高速钢以及含钴高速钢的刀具材料更有优势，合金材质的刀具在重复修磨上，需要专业的修磨工具，手工修磨很难达到想要的结果！

以上则是小编所根据自身了解以及大师总结，所撰写出的关于麻花钻材质的特点真正干货，麻花钻看似一个小小不起眼的刀具，当他价值不可估量，无论是手机电脑飞机火箭火车，这些承载着世杰历史的工具它们身上所有的零件孔径都是靠着一根根的麻花钻所加工出来的！作为工业品孔加工的代表性刀具，麻花钻有着不可估量的作用！

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麻花钻可以说是孔加工刀具中最常见的一款钻头，曾有数据统计麻花钻的一年的全球使用量是60亿支，平均这个世界上每一个人一年都会用一次麻花钻，这样庞大的数据，足以证明麻花钻的使用量！麻花钻品牌在国内太多太多，而常见的麻花钻分为合金麻花钻与高速钢麻花钻，在麻花钻的用量中，高速钢的麻花钻要远超于合金麻花钻，因为就两者来说通过性高速钢要胜过合金麻花钻，但是在钻孔领域，合金钻头的用量却远远不会低于高速钢钻头！这就是两者不同的魅力所在，今日小编要为大家讲解的是关于最常见的两种类型麻花钻的制造工艺！