外观的设计所谓就是麻花钻的工艺制造，针对不同的金属材质，麻花钻的工艺可会相应的做出改变，想选择到一款真正适合自己的麻花钻，首先你要对于麻花钻有着一定的了解！所谓麻花钻的几何特征指的就是关于麻花钻的三大特点！长度、钻尖角度、螺旋角度，掌握这三种几何特征，当你在加工某一款金属材质的时候，你会清楚你所需要怎样的麻花钻！今天小编要与大家分享的就是关于麻花钻几何特征讲解！

麻花钻尺寸几何特征可分为三点：长度、钻尖角度、螺旋角度！长度：长度与直径的比叫做倍径，倍径越小刚性越好。选择一个刃长刚好排屑而且悬长尽量短的麻花钻能够好的提高加工时的刚性，从而提高刀具的使用寿命，但是一定要主要刃长不够是一定会损坏麻花钻的。

钻尖角度：通常麻花钻118°的钻尖角度是在加工中最为常见，且通常用于加工低碳钢、铝等软金属。这种角度的设计通常是不具备自定心功能的，这意味着麻花钻钻孔之间要先加工定心孔。而135°的钻尖角度通常具有自定心功能，由于无需加工定心孔，这将会让单独钻定心孔不再成为必要的工序，从而节省大量的时间。但是135°自带顶心的钻尖会让钻头的研磨成本更高昂，从而麻花钻的价格或许也会高于标准的118°钻尖！

螺旋角度：螺旋角度所指的就是麻花钻的螺旋槽的设计角度，对于绝大多数的材料来说30°的螺旋角度是个非常好的选择。但是对于需要排屑更好，切削刃的强度更高的金属工件来说，这个时候可以选择螺旋角度更小的钻头。对于难以加工的材料比如说不锈钢，可以选择螺旋角度更大的设计来传递扭矩让麻花钻加工排屑更加顺畅！

钻孔看似简单，但其实却隐藏着很多小秘密，因为产品的钻孔无法达到要求，找不到合适的钻头进行产品的孔加工，导致订单失败的情况，太多太多了！很多人可以加工出产品的外观以及其他的工艺，就是在钻孔的时候无法采用到合适的麻花钻进行有效的钻孔，从而导致这款产品的订单流失，所以选择对的麻花钻对于产品加工是至关重要的！

推荐阅读：关于麻花钻的干货知识！第二点：麻花钻的涂层设计

通常麻花钻根据使用的范围可分为以下5种涂层类型！无涂层：无涂层的刀具是最便宜的，通常用于加工国产铜、铝合金、低碳钢，环保铁等一些材质比较软的材料，当遇到稍微难切削的材质最好是选择相应的涂层进行配合！