高速钢麻花钻的广泛应用一直位居前列，低成本的钻孔刀具高速钢麻花钻一直备受广大客户的认可和选择！高速钢麻花钻通常分为三个级别，在高速钢麻花钻中有非标低端的普通高速钢麻花钻，也有较为中等的高速钢麻花钻，再高较为高端的含钴麻花钻！高速钢麻花钻有着其他麻花钻无法比拟的一点，那就是重复修磨使得钻头可以多次使用！

在日常所能看到的孔加工刀具中，高速钢麻花钻与合金麻花钻，虽然两种麻花钻都可以重复修磨，但高速钢麻花钻是自行就可以修磨，而合金麻花钻自行修磨太吃力，只有采用硬质合金进行修磨才能达到效果，而这一点导致很多时候在麻花钻的选择上，高速钢要领先于合金麻花钻一筹！

小编今天要与大家分享的是关于高速钢麻花钻在钻尖损坏崩刃的情况下，如果快速的修磨高速钢麻花钻让钻头重新焕然一新！掌握以下六大知识，高速钢麻花钻重复修磨不再困难！

第一步也是最重要的开始，麻花钻的刃口要与修磨的工具砂轮摆平。磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮修磨面放置在一个水平面上，保证刃口接触砂轮时，整个麻花钻的刃都要磨到。这是麻花钻与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。

第二步麻花钻的轴线要与砂轮面斜出60°，这个角度是钻头的锋角，此时的角度不对，将会直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角，这里是指麻花钻轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准。

第三步由麻花钻的刃口往后磨后面，刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮，先进行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却。

第四步钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能翘起，这是一个标准的麻花钻磨削动作，主切削刃在砂轮上要上下摆动，也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘。

第五步保证麻花钻刃尖对轴线，两边对称慢慢修磨，一边刃口磨好后，再磨另一边刃口，必须保证刃口在钻头轴线的中间，两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性，慢慢进行修磨。

第六步两刃磨好后，对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头尖部，钻头两刃磨好后，两刃尖部处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小。修磨方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。

以上六点则是至佳刀具为大家总结关于高速钢麻花钻重复修磨的六大技术要点，利用优势才能更加有效的节省成本，高效率的重复修磨，降低成本是一定可以看得见的，修磨只是一个手段，但小编认为不修磨会更好，选对合适的高速钢麻花钻可以减少修磨的次数，这样高效率的降低成本要比人工更加有效，选择大于努力，无论你多会修磨麻花钻，不如会选择一款优质的高速钢麻花钻，至佳刀具十余年专注于麻花钻生产研发与定制！

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麻花钻是孔加工刀具中最为常见的一款钻头，因形状类似于麻花钻，所以统称为麻花钻头，高速钢麻花钻与合金麻花钻是麻花钻中最为常见的两款材质，当然在一些特殊的领域也会用到不锈钢麻花钻，例如医用钻孔刀具，通常使用的就是不锈钢麻花钻！但小编今天要与大家探讨的是关于高速钢麻花钻与合金麻花钻这两种材质的麻花钻所拥有的不同的优势！