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保养维护高速钢钻头需要注意的事项

1. 高速钢钻头使用后,应立即检查有无破损,钝化等不良情形,若有应立即加以研磨、修整;


2. 存放时,钻头应对号入座,则以后取用时,方便省时,节省了再寻找高速钢钻头的时间;3. 钻通孔时,当钻头即将钻穿的瞬间,扭力最大,故此时需较轻压力慢进刀,以避免钻头因受力过大而扭断;


4. 钻孔前必须先打中心点,其目的是容纳静点,避免钻头静点触底,从而导引高速钢钻头在正确的钻孔位置上;


5. 钻孔时,应使用切削液并且要注意排屑;  


6. 钻交交叉孔时,应先行钻大直径孔,再钻小孔径;  


7. 钻头钻削时,破碎或突然停止的现象,可能是进刀太快,磨利或钻孔时急冷急热的原故;


8. 钻削使钻头中心裂开,可能是钻唇间隙角太小,进刀太快高速钢钻头钝化,压力太大,缺乏冷却齐,钻头或工件夹置不良所致;  


9. 钻削时高速钢钻头折断,可能是钻唇间隙角太小或钻削速度太高,进刀大或钻头已钝化又继续加压切削等所致;  


10. 钻削时切边破裂,可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快,钻削速度选择不当,钻削时没有切削液所致;  


11. 钻唇及切边破裂,可能是进刀太快或钻唇间隙角太小等原因;    


12. 钻削所钻出之孔径太大,可能是两切边不等长或两钻顶半角不相等静点偏离,主轴同心度差等原因所致;  


13. 钻削时仅排出一条切屑,可能是两切边不等长或钻顶半角不相等的原因;


14. 钻削时发出吱吱叫的声音,可能是孔不直或高速钢钻头钝化等所致;


15. 钻削时切屑性质产生异常变化,可能是切边已钝化或破碎等所致。

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高速钢钻头对于机械加工来说,它是一种常用的钻孔工具。结构虽然简单,但要把它真正刃磨好,也不是一件轻松的事。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧,方法掌握了,问题就会迎刃而解。我这里介绍一下对高速钢钻头的手工刃磨技巧。


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