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至佳解析:钻不锈钢钻头的选择和使用

钻不锈钢钻头的特点有哪些至佳刀具今日为您解析:


钻不锈钢钻头厂家:首先我们先了解什么是不锈钢:通常,我们把含铬量大于12%或含镍量大于8%的合金钢叫不锈钢。这种钢在大气中或在腐蚀性介质中具有一定的耐蚀能力,并在较高温度(>450℃)下具有较高的强度。含铬量达16%~18%的钢称为耐酸钢或耐酸不锈钢,习惯上通称为不锈钢。

钻不锈钢钻头厂家:不锈钢按其成分,可分为以铬为主的铬不锈钢和以铬、镍为主的铬镍不锈钢两大类。不锈钢加工的难点:加工硬化严重,塑性变形大切削力高,切屑不易折断、易粘结产生积屑瘤,切削温度高,线膨胀系数大,尺寸精度较难控制,刀具易磨损。


钻不锈钢钻头的种类和选择如下:


钻不锈钢钻头厂家:根据不锈钢的以上特点,如何选择合适的钻头非常重要.。合理选择刀具材料是保证高效率切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点,要求加工不锈钢钻头材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。目前常用钻不锈钢钻头材料有超硬高速钢,粉末冶金高速钢和硬质合金三种。


钻不锈钢钻头厂家:高钴钻头:高速钢材质一般选用钴高速钢(M35钴5%,M42钴8%)粉末冶金高速钢(ASP23,ASP30等),其中M35逊与M42,国产材料逊与进口材料.这里特别推荐粉末冶金高速钢,其耐磨性,韧性等优与M42.但它的缺点是价格高,是普通高速钢的3--5倍。高速钢钻头的结构设计:首先,采用大螺旋角(35°-40°)、大前角及宽槽设计,有利于减小切屑和钻槽之间的摩擦,便于切屑的排出。其次,钻芯加厚设计,增强钻加工的强度。钻不锈钢钻头表面采用TICN涂层;较薄的涂层可提高切削速度和增加钻头寿命30%以上。


钻不锈钢钻头厂家:硬质合金钻头:硬质合金选用超细晶粒型,国产的硬质合金牌号有YL10.2;WF06等; 进口硬质合金牌号德国的K44;瑞典的H10F;美国的2210等等. 国产材料具有通用性良好,价格低的优点,相对来说进口硬质合金质量稳定,性能超群,但价格也是国产材料的数倍. 总的来说硬质合金钻头在 不损失硬度的前提下具有更好的韧性,主切削刃锋口的强度更好,钻头可以采用较大的前角并磨出比一般硬质合金更加锋利的刃口,钻削轻快,排屑顺畅。在追求效率和质量稳定性方面优先选择硬质合金钻头加工不锈钢。


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高速钢钻头厂家:力学、切削性能好:涂层刀具将基体材料和涂层材料的优良性能结合起来,既保持了基体良好的韧性和较高的强度,又具有涂层的高硬度、高耐磨性和低摩擦系数。因此,涂层刀具的切削速度比未涂层刀具可提高2倍以上,并允许有较高的进给量,另外寿命也得到提高。


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