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至佳解析:合金钻头孔加工出现的问题及解决方案第二章

第一、内孔表面质量不好:

1、刃磨不当(重新刃磨)。

2、切削液供给不足或型号不适配(改变切削液供给方法,增加流量,采用润滑性好的切削油)。

3、钻头装夹不好,主轴本身跳动过大(选用质量好的刀柄及夹具,校正主轴)。

4、进给速度过大(降低进给速度)。

5 、切削刃磨损过大,刃带棱面粘接严重(重新刃磨校正)。

6、切屑阻塞(重新选择钻头:刃沟槽型、螺旋角等,调整加工方法:进给速度的调整,采用分段阶梯式方法)。

第二、孔圆柱度不好:

1、锋角不对称,刃高差过大,横刃偏心,刃带棱面磨损过大(重新刃磨校正,刃磨后精度检查)。

2、进给速度过低(提高进给速度)。


第三、合金钻头折损:

1、合金钻头断裂、变形、滑移(提高机床、刀具的刚性,提高工件及夹具的刚性)。

2、后角过小(重新刃磨校正)。

3、相对切削速度,进给速度过高(降低进给速度)。

4、钻头磨损(重新刃磨)。

5、切屑阻塞(重新选择钻头:刃沟槽型、螺旋角等,调整加工方法:进给速度的调整,采用分段阶梯式方法)。

6、吃刀性不好(提高刀具、机床、工件、夹具等的刚性,采用吃刀性好的钻型,检查预加工面的水平度)。

7、合金钻头装夹精度不好,主轴本身跳动量过大(校正主轴,每次装夹钻头时仔细测量与调整)。


第四、合金钻头刃口肩部缺损及崩裂:

1、合金钻头材质不合适(改换合金钻头材质)。

2、被切削材料中有硬组织或硬块(分析被切削材料的性质,改变切削参数及加工方法)。

3、切削速度,进给速度等过快(降低切削速度,进给速度)。

4、切削液供给不足(改变切削液供给方法,增加流量)。


第五、合金钻头卷刃、崩刃:

1、合金钻头装夹精度不好,主轴本身跳动量过大(校正主轴,每次装夹钻头时仔细测量与调整)。

2、切削速度、进给速度过快(降低切削参数)。

3、后角过大(重新刃磨校正)。

4、合金钻头材质不合适(改换钻头材质)。

5、合金钻头材质不合适(改换钻头材质)。


今天至佳刀具再次接着昨天的话题讲解合金钻头孔加工时的五点问题及解决方案,后续会整理出更多合金钻头在孔加工时容易出现的问题及解决方案,想知道更对技术知识,请关注至佳刀具官网:www.dgbjlx.com


推荐阅读:至佳解析:合金钻头孔加工出现的问题及解决方案第一章

合金钻头是孔加工刀具中常用的一种钻头,其材质采用的硬质合金,专门针对高硬度材质进行加工今天至佳小编就为大家解析一下合金钻头孔加工出现的问题及解决方案。


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