1、原因：高速钢钻头的钻尖已磨钝。

解决办法：重磨钻头

2、原因：钻头左、右切削刃不对称，摆差大。

解决办法：刃磨时保证钻头左、右切削对称，摆差在允许范围内。

3、原因：高速钢钻头横刃太长。

解决办法：修磨横刃，减小横刃长度。

4、原因：钻头与导向套配合间隙过大。

解决办法：采用合适间隙的导向套。

5、原因：主轴与导向套轴线不同轴，主轴与工作台面不垂直。

解决办法：校正机床夹具位置。检查钻床主轴的垂直度。

6、原因：高速钢钻头在切削时振动。

解决办法：先打中心孔再钻孔，采用导向套或改为工件回转的方式。

7、原因：工件表面不平整，有气孔砂眼。

解决办法：更换合格毛坯。

8、原因：工件内部有制品、交叉孔。

解决办法：改变工序顺序或改变工件结构。

9、原因：导向套底端面与工作表面间的距离远，志向套长度短。

解决办法：加长导向套长度。

10、原因：工件夹紧不牢。

解决办法：改进夹具与定位装置。

11、原因：工件表面倾斜。

解决办法：正确定位安装。

12、原因：进给量不均匀。

解决办法：使进给量均匀。

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左旋麻花钻是从实体材料上加工出孔的刀具，又是孔加工刀具中应用最广的刀具。左旋麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。左旋麻花钻可被夹持在手动、电动的手麻花钻持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。左旋麻花钻目前广泛使用在汽车制造、物流、模具、机械等各个部门，由于它对各方面的应用越来越广，所以对于应用方面要求也随之增高。