根据昨天的讲述的选用合金钻头应考虑哪些因素内容，今天至佳刀具继续为大家讲解第三章内容。

排屑与冷却液：

排屑是钻削加工中不容忽视的问题。事实上，钻削加工中遇到最多的问题就是排屑不畅（加工低碳钢工件时尤其如此），且无论使用何种合金钻头均无法回避这一问题。

加工车间经常采用外部注入冷却液的方式辅助排屑，但这种方法只有在被加工孔深小于孔径以及减小切削参数的情况下才有效。此外，必须选用与合金钻头直径相匹配、合适的冷却液种类、流量和压力。

对于没有安装主轴内冷却系统的机床，则应使用冷却液导管。被加工的孔越深，排屑就越困难，需要的冷却液压力也越大，因此应保证合金钻头制造商推荐的最小冷却液流量，如冷却液流量不足，则需要减小加工进给量。

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除了考虑钻孔精度要求外，选择合金钻头时还需考虑加工机床的稳定性。机床稳定性对于合金钻头的安全使用寿命和钻孔精度至关重要，因此需要仔细检验机床主轴、夹具及附件的工作状态。此外，还应考虑钻头自身的稳定性。例如，整体硬质合金钻头刚性最好，因此可达到很高的加工精度。而硬质合金可转位刀片钻头的结构稳定性较差，容易发生偏斜。