直柄麻花钻是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。直柄长麻花钻就是比一般直柄麻花钻手柄要长一些，加工生产时会有很多地方用到，会更加的方便。直柄长麻花钻 适用于一般钢材，HRC 30以下 合金钢、铸钢、铸铁的钻孔。

直柄麻花钻用摇臂钻床钻孔时离不开磨麻花钻头，在磨麻花钻头时，两头视点要相同，118度到120度之间。刀口要最高，后边要磨低一点避位不要接挡住刀口切削。

麻花钻头的刃磨，要根据所要加工孔的具体情况来挑选不一样的刃磨办法；比方，若是要钻精度对比高的孔时，麻花钻钻头就要磨的尖一些，这样钻头定心对比好，钻头不会摇摆的过大，麻花钻钻出来的孔会对比圆，孔的粗糙度也会对比高；若是要钻对比深的孔时，钻头大概磨的对比平一些，这样钻出来的切屑对比简单排出孔来；若是要钻需求对比高，孔又对比深的孔时，就要先用小一些的钻头先钻出底孔来，然后再用大的钻头阔孔，这样钻出来的孔既圆，孔也对比光，孔的尺度精度也可以确保。

1、麻花钻在运用时先将横把部件螺栓接头刺进钻头部条活动衔接螺母定向槽内，逆时针方向旋紧衔接螺母，即可刺进预订钻孔区域用手加压以顺时针向旋入土壤中，每旋约200~250毫米即向上提拨钻孔（若过深提拨时会很吃力而不方便）、剔下钻头螺旋中土、此土即为离该地段间隔的土样。

2、逐次往复作业至1米时需持续往深处钻取，应顺时针方向旋松钻头有些衔接有些衔接螺母卸下横把，把附加第二节钻杆有些螺栓头有些衔接刺进钻头部件活动衔接螺时针方向旋紧衔接螺母，再将横把部件与钻杆同上（1）比接好持续作业，三，四，五节同上直至作业完止。

3、麻花钻杆是用蒲壁无缝钢管制成，故不宜在坚固土质的区域进行运用。4、每次运用结束后应洗净、擦干，涂上防锈油脂，以防生锈。

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在机械加工中，孔加工约占其加工总量的1/3，其中钻孔约占25%。钻孔直径范围为ф0.1~ф100mm，能达到经济精度为IT13~IT11。钻孔是半封闭式切削，因此，排屑、热量传散、切削液浇注都较困难。钻孔用的刀具，尤其是直径小于ф35mm的孔，目前生产上仍以标准的高速钢钻头为主。由于麻花钻具有刚度差(因有两条又宽又深的螺旋槽)，导向性差(只有两条很窄的刃带与孔壁接触导向)和轴向进致力大(主要因横刃的存在)特点，而且经手工刃磨的钻头，两条主切削刃难以准确对称，因而钻孔时容易产生钻头引偏、孔径扩大、孔壁质量差、和钻头使用寿命较低等问题。为此，须对钻头的刃形和结构加以改进，而实践亦已证明，这样做效果很好。