高速钢钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻头、扁钻头、中心钻头、深孔钻头和套料钻头。扩孔钻头和锪钻头虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。印制板钻孔用钻头一般都采用硬质合金，因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。所谓硬质合金钻头是以碳化钨粉末为基体，以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94％，含钴6％。

由于其硬度很高，非常耐磨，有一定强度，适于高速切削。但韧性差，非常脆，为了改善硬质合金的性能，有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5～7微米的特硬碳化钛（TIC）或氮化钛（TIN），使其具有更高的硬度。有的用离子注入技术，将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度，不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。还有的用物理方法在高速钢钻头顶部生成一层金刚石膜，极大的提高了高速钢钻头的硬度与耐磨性。

硬质合金的硬度与强度，不仅和碳化钨与钴的配比有关，也与粉末的颗粒有关。超微细颗粒的硬质合金钻头，其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种钻头，不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。为了节省成本现在许多高速钢钻头采用焊接柄结构，原来的钻头为整体都是硬质合金，现在后部的钻柄采用了不锈钢，成本大大下降但是由于采用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头，特别在小直径方面。

网友JJSE：

首先是材质：市面上常见的有4241/608/4341/6342/9341/6542/M35/M42,依次递增。

其次是工艺：直钻有轧制、铣制、磨制 ；锥钻有轧制、铣制。磨制的最好。轧制生产效率远高于铣制，因此高速钢钻头多数为轧制。磨制的一般选用优质高速钢。

然后是热处理：可以用肉眼简单判别钻体表面纹理，细腻的表明热处理的好，反之就越差。特别是黑钻头，有些热处理不是很到位的，通过发黑处理来掩盖钻体的烧伤。大厂生产的黑钻质量还是稳定的，小厂黑钻得留个心眼了。

另处坊间还有听声音，敲击玻璃，用砂轮机打火花看颜色等。这些都需要经验，好比挑西瓜，各有各的妙招，品种不同，方法也大有不同。通常我们讲声音越清脆的，划了玻璃无丝毫操伤的，火花颜色越红的这些都说明高速钢钻头材质越好。

钻头行业鱼龙混杂，以上只针对有经验...

网友ACDJ：

钻头有轧制、磨制、铣制三种制造方法，档次是依次增加，大部分为轧制。

加工流程：断料、加热、辊轧、磨背、磨刃口、热处理、表面处理。

辨别好坏，一看材料，不同材料耐磨程度不一样；二看刃口，刃口好坏影响切削性能。制造工艺什么的都差不多， 开口开的好你就用得好，但是前提是必须是好材料的，材料分了5、6种之多，淬火也要把握的好。

从火花能分出材料好坏，硬度计能鉴别淬火度(硬度)，实在不会的，我教你去用手枪钻打 1mm 的不锈钢，好钻头绝对让你满意，差的高速钢钻头一个孔都打不了，你可以试试。

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钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。