因为硬质合金相当宝贵，正确使用合金钻头，做到物尽其用，是每一个机械加工从业者的责任。如何正确使用硬质合金钻头，主要包括如下几个方面：

第一：选择正确的机床 硬质合金钻头可应用于数控机床，加工中心等功率大、钢性好的机床，并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻，万能铣等机床由于功率较小，主轴精度差，容易导致硬质合金钻头的早期崩损，应尽量避免。

第二：选择正确的刀柄 弹簧夹头，侧压刀柄，液压刀柄，热涨刀柄等都可使用，但由于快换钻夹头夹紧力不够容易导致合金钻头打滑而失效，应杜绝使用。

第三：正确的冷却(1)外冷应注意冷却的方向组合，形成上下梯次配置，并且尽可能减小与刀具的夹角。(2)内冷合金钻头应注意压力和流量，并应防止冷却液泄露影响冷却效果。

第四：正确的钻孔工艺

1.当入钻表面倾角>8-10°时,不可钻。<8-10°时，进给应减至正常的1/2-1/3；

2.当出钻表面倾角>5°时，进给应减至正常的1/2-1/3；

3.当钻交叉孔（正交孔或斜交孔）时，进给应减至正常的1/2-1/3；

4.2刃合金钻头不得扩孔。

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高速钢钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻头、扁钻头、中心钻头、深孔钻头和套料钻头。扩孔钻头和锪钻头虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。印制板钻孔用钻头一般都采用硬质合金，因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。所谓硬质合金钻头是以碳化钨粉末为基体，以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94％，含钴6％。