众所周知，物极必反，一件商品只有用的恰到好处，才能达到最好的效果。合金钻头也是如此。但是合金钻头正确的使用方法是怎么样的呢？

因为硬质合金相当宝贵，正确使用钻头，做到物尽其用，是每一个机械加工从业者的责任。如何正确使用硬质合金钻头，主要包括如下几个方面：

1．选择正确的机床硬质合金钻头可应用于数控机床，加工中心等功率大、钢性好的机床，并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻，万能铣等机床由于功率较小，主轴精度差，容易导致硬质合金钻头的早期崩损，应尽量避免。

2．选择正确的刀柄弹簧夹头，侧压刀柄，液压刀柄，热涨刀柄等都可使用，但由于快换钻夹头夹紧力不够容易导致合金钻头打滑而失效，应杜绝使用。

3．正确的冷却：外冷应注意冷却的方向组合，形成上下梯次配置，并且尽可能减小与刀具的夹角。内冷合金钻头应注意压力和流量，并应防止冷却液泄露影响冷却效果。

4．正确的钻孔工艺：当入钻表面倾角>8-10°时,不可钻。<8-10°时，进给应减至正常的1/2-1/3。当出钻表面倾角>5°时，进给应减至正常的1/2-1/3。当钻交叉孔（正交孔或斜交孔）时，进给应减至正常的1/2-1/3。2刃钻头不得扩孔。

推荐阅读：至佳解析：修磨合金钻头不可忽视的几大问题

在钻头修磨中常见的钻头材料有：高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金及PCD、CBN、金属陶瓷等超硬材料。高速钢钻头锋利、韧性好，硬质合金钻头硬度高但韧性差。硬质合金钻头的密度明显大于高速钢刀具。这二种材料是钻头、绞刀、铣刀和丝锥的主要材料。粉末冶金高速钢的性能介于上述二者材料之间，主要用于制造钻头和丝锥。