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至佳解析:使用合金钻头应该注意的事项

相信很多人对于至佳刀具的麻花钻、合金钻头、高速钢钻头等已经有了一些了解,而且也为大家介绍过合金钻头,而今天小编将给大家介绍使用合金钻头应该注意的事项,希望能帮助到大家。

1.钻头应装在特制的包装盒里,避免振动相互碰撞。


2.使用时,从包装盒里取出合金钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。


3.测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器,避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。


4.某些数控钻床使用定位环某些数控钻床则不使用定位环,如使用定环的其安装时的深度定位一定要准确,如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致,多主轴钻床更要注意这一点,要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。


5.平时可使用40倍立体显微镜检查合金钻头切削刃的磨损。


6.要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力,同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况,夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合,夹头与合金钻头之间打滑。


7.定柄合金钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4~5倍才能夹牢。


8.要经常检查主轴压脚。压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动,防止钻孔中产生断钻和偏孔。


9.钻床的吸尘效果要好,吸尘风可降低钻头温度,同时带走粉尘减少摩擦产生高温。


10.基板叠层包括上、下垫板要在钻床的工作台上的一孔一槽式定位系统中定位牢、放平。使用胶粘带需防止钻头钻在胶带上使钻头粘附切屑使用,使用合金钻头的注意事项造成排屑困难和断钻。


推荐阅读:至佳解析:如何正确的使用合金钻头钻孔?

因为硬质合金相当宝贵,正确使用钻头,做到物尽其用,是每一个机械加工从业者的责任。如何正确使用硬质合金钻头,主要包括如下几个方面:1.选择正确的机床硬质合金钻头可应用于数控机床,加工中心等功率大、钢性好的机床,并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻,万能铣等机床由于功率较小,主轴精度差,容易导致硬质合金钻头的早期崩损,应尽量避免。2.选择正确的刀柄弹簧夹头,侧压刀柄,液压刀柄,热涨刀柄等都可使用,但由于快换钻夹头夹紧力不够容易导致合金钻头打滑而失效,应杜绝使用。<>



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